I.現在の汚染状況と廃棄物バッテリー処分の必要性
中国は、年間1 0億を超える廃棄物バッテリーを生成し、30%に重金属が含まれています。たとえば、現代のアルカリAAおよびAAAバッテリーは水銀含有量を0.0005%未満にしていますが(GB\/T 8897.2に準拠しています)、それらの大規模な処分は依然として土壌水銀レベルの上昇のリスクをもたらします。州の環境監視データは、埋め立て地近くの地下水銀濃度が背景値の2.3倍であり、不適切な処分の危険性を強調していることを示しています。
ニッケルカドミウムバッテリーのカドミウムは、鉛の100倍の毒性です。単一のボタンセルは、000リットルの600リットルを1人の生涯の飲酒供給と同等に汚染することができます。鉛蓄電池の不適切な取り扱いは、「鉛中毒事故」につながり、子供の15%が血液鉛レベルを超えて、神経系の発達に深刻な影響を与えています。これらの数字は、科学的処分システムを確立する緊急性を強調しています。

ii。廃棄物バッテリーの分類廃棄のための技術的な経路
(a)家庭用バッテリー用の階層廃棄廃棄ソリューション
1,水銀を含まないアルカリ電池:最新のAA\/AAAアルカリ電池が含まれています<0.0005% mercury, meeting GB/T 8897.2 standards, and can be disposed of with household waste. It is recommended to wrap electrode terminals with transparent tape to prevent short-circuiting and electrolyte leakage.

2,充電式バッテリーの専門的なリサイクル:リチウムイオンおよびニッケルメタル水素化物は、専用のリサイクルビンが必要です。会社の「トレードイン」プログラムは、毎年200トンのリチウム電池を回復し、エネルギー貯蔵装置に再利用することで92%のリソース利用率を達成しています。

3,ボタンセルの特別な取り扱い:水銀を含むボタンセルは、密閉され、コミュニティの危険な廃棄物収集ポイントに堆積する必要があります。ドイツのマグデブルクのウェット治療施設は、金属の95%以上を抽出し、12を超える000 RMBを生成します。

(b)産業用バッテリー処理技術システム
1,鉛蓄電池の再生プロセス:「錐体皮膜 +水時代性」アプローチを組み合わせたアプローチは、650度の炉の鉛ペーストを減らし、イオン交換樹脂を使用してそれを精製し、98%の鉛回収率を達成します。ポーランドの企業は、硫酸を洗剤成分に変換し、ゼロ汚染排出を達成します。

2,リチウムイオン電池の再利用スキーム:退職した電気自動車のバッテリーは、容量が80%を超える場合、エネルギー貯蔵ステーションに検査され、再利用されます。自動車メーカーの「車両ステーションキャスディング」リサイクルネットワークは、毎年1.5 GWHのバッテリーを処理し、エネルギー貯蔵コストを30%削減します。

3,ニッケルカドミウムバッテリーの熱分解技術:真空熱分解は、水銀を800度で蒸発させ、磁気分離と組み合わせて鉄とニッケルを回収します。コストは6,345人民元\/トンで管理されており、従来の埋め立て方と比較して40%を節約します。

iii。廃棄物バッテリー処理システムの建設経路
(a)政策と規制保護手段
四川省の「新しいエネルギー車両からの廃棄物電源のリサイクルと利用のための暫定措置」は、自動車メーカーに主要な責任を引き受け、「リバースロジスティクス」ネットワークを確立することを義務付けています。 EUのバッテリー指令は、65%のリサイクル率を必要とし、生産者の責任を拡大します。

(b)リサイクルネットワークの確立
1,コミュニティの収集ポイント:北京近隣は、QRコードスキャンと重量ベースの积分システムを備えたスマートリサイクルビンを展開し、85%の参加率を達成しました。
2,オンラインリサイクルプラットフォーム:「Laoneng Recycling」アプリは、238の都市でドアツードアコレクションサービスを提供しており、バッテリーのリサイクル価格は従来のチャネルよりも15%高くなっています。
3,拡張された生産者の責任:バッテリーメーカーは「預金システム」を実装しました。消費者は、バッテリーの返品時に返金可能な5人民元の預金を支払う必要があり、リサイクル率を78%に引き上げました。
(c)技術革新
1,バイオリーチングテクノロジー:Acidithiobacillus ferrooxidansはコバルトとリチウムを抽出し、酸浸出と比較して廃水排出量を70%削減します。パイロットスケールの試験では、キログラムレベルの処理が達成されました。
2,プラズマガス化:1,400度で、バッテリー材料は99.9%の重金属固定化で合成ガスに変換されます。日本の企業がこの技術を商業化しました。
3,AIソートシステム:スペクトル分析とマシンビジョンにより、99.5%の精度で8つのバッテリータイプをリアルタイム識別できます。

IV。公的参加と環境慣行
(a)世帯処理ガイドライン
1,分類されたストレージ:Airtight Plastic容器を使用して、金属物体との接触を避けて、廃棄物バッテリーを保管します。
2,再利用技術:古いバッテリーは、スタイラス、静的エリミネーター、またはナイフシャープナーに作成できます。環境NGOの「廃棄物バッテリーワークショップ」は、埋立地の量を年間12トン削減します。
3,緊急対応:バッテリーが漏れる場合は、すぐに重曹ソーダ溶液で汚染された領域を洗い流し、ゴム手袋を使用してバッテリーを専用の容器に移します。

(b)コミュニティ主導のイニシアチブ
1,環境教育:近所は、VRテクノロジーを使用して「バッテリーのライフサイクル」展示を組織し、廃棄プロセスを実証し、居住者の環境意識を42%増やしました。
2,インセンティブポイント:上海周辺は、「グリーンアカウント」システムを導入し、毎日の必需品や駐車券を引き換えるために、1キログラムあたり50のバッテリー(ポイント)を提供しました。
3,大学学校のコラボレーション:Tsinghua Universityと中学校は、「バッテリーラボ」を共同で確立し、低コストのテストデバイスを開発し、リサイクルに91%の学生参加率を達成しました。

V.将来の開発動向
1,ブロックチェーントレーサビリティシステム:企業は、生産からリサイクルまでのデジタル追跡のためのバッテリーライフサイクル管理プラットフォームを開発し、効率を35%改善しました。
2,標準化された治療センター:自動化された分解ラインとインテリジェントソートシステムを備えた地域のバッテリー処理パークを建設する計画が進行中であり、処理コストを800 RMB\/トンに削減します。
3,国際的なコラボレーションメカニズム:「ハイドロメタル膜腫瘍型類のような」ハイブリッドプロセスでのシノ - ドイツ協力は、92%のリチウムと98%のコバルト回収率、従来の方法よりも20-パーセントポイントの改善を達成しました。
