1、充放電試験：安全性と性能の二重保証を確保
充放電テストは、バッテリーの品質評価における最初で最も基本的なステップです。標準的な充電条件下でのバッテリーの動作と、さまざまな負荷下での放電性能を検証することを目的としています。テストプロセス中、私たちは次の点に特別な注意を払います。
短絡保護メカニズム: 標準充電ケーブルを使用してバッテリーを充電する場合、システムは隣接するバッテリーのプラス端子とマイナス端子の間の偶発的な接触の危険性を検出します。短絡が発生した場合、先進的な回路設計により保護機構が迅速に作動し、バッテリーの損傷や爆発を防ぐ必要があります。同時に、短絡中のプラス端子の温度が80度を超えないように厳密に監視し、全体の安全性を維持するためにバッテリーの他の部分の温度は60度未満に保つ必要があります。
放電性能テスト: 50mA、0.2C (C はバッテリー容量を表し、0.2C はバッテリー容量の 20%)、および Imax (最大放電電流) の 3 つの負荷条件下で）では、バッテリーの放電曲線を詳細に記録し、放電中の温度上昇を分析し、バッテリーの容量分布（容量差別化）を評価します。さらに、回路基板の変換効率（入力電気エネルギーを蓄電池エネルギーに変換する効率）、電圧安定性、および電池が終端電圧まで放電するときの内部リチウムセルのカットオフ電圧も評価します。これらはすべて、バッテリーの性能を測定するための重要な指標です。
2、エージング試験：長期信頼性の検証
エージングテストでは、エージングプロセスを加速して、寿命と安定性を評価することにより、長時間使用後のバッテリーの性能変化をシミュレートします。このリンクは以下に焦点を当てています。
充放電サイクル性能: 充放電サイクルを繰り返してバッテリー容量の減衰を観察し、予想される寿命内でバッテリーが高いエネルギー密度とサイクル安定性を維持していることを確認します。
回路基板とリチウム電池の信頼性: 接続信頼性と制御精度を含め、長期動作における回路基板の性能安定性がテストされます。同時に、リチウム電池に膨張や電解液漏れなどの経年劣化の兆候が見られるかどうかを観察します。
工場出荷時の充電の均一性: エージングテストを通じて、一貫した性能を持つバッテリーが選別され、同じバッチの製品が納品時に同様の充電レベルを持つことが保証され、ユーザーエクスペリエンスの一貫性が向上します。
3、高温および低温試験: 極端な環境課題への適応
高温および低温テストは、さまざまな温度環境におけるバッテリーの適応性を検証し、極端な条件下でも正常に動作することを確認することを目的としています。
高温環境: 60 度の環境において、バッテリーは、リチウム電池の膨張、サイズの変化、または回路基板の静電流の異常な増加なしに、正常に充放電できなければなりません。このテストでは、バッテリーの熱安定性を検証するだけでなく、高温におけるバッテリー管理システム (BMS) による効果的な調整も保証します。
低温環境: -20 度では、バッテリーは良好な充放電性能を維持し、低温によるリチウム電池の変形やその他の障害を防ぐ必要があります。低温試験では、バッテリー材料の耐寒性と低温での BMS の正確な制御が重視されます。
4、無料落下テスト: 実際の使用シナリオをシミュレート
自由落下テストでは、日常使用で遭遇する可能性のある落下をシミュレートすることにより、バッテリーの構造強度と落下耐性を評価します。テスト中、バッテリーはさまざまな高さと角度から自由に落下し、外観の損傷、内部構造の完全性、衝撃後の機能が記録されます。このリンクは、バッテリーの耐久性とユーザーの安全性を向上させるために非常に重要です。
5、圧縮試験：極圧下での安全性の確保
圧縮試験では、外部圧縮に対する反応をシミュレートすることで、バッテリーの構造強度と安全性を評価します。テスト中、専門機器は、事前に設定された制限に達するまで、バッテリーに徐々に圧力を加えます。私たちは、バッテリーが破裂、電解液漏れ、短絡などの危険な状態を示しているかどうか、また BMS が迅速に対応してバッテリーの安全性を保護するための措置を講じられるかどうかを観察します。
6、振動試験：物流輸送時の安定性の確保
振動試験では、物流輸送中にバッテリーが遭遇する可能性のある振動環境をシミュレートし、バッテリーの構造、電気接続、および性能への影響を評価します。さまざまな周波数と振幅の振動をシミュレートすることで、バッテリーに緩み、損傷、または性能低下が発生していないかどうかを検出します。このテストは、長距離輸送中のバッテリーの安全性と安定性を確保するためのパッケージ設計の最適化に役立ちます。
まとめ
AVEnergy のバッテリー品質に対する厳密な管理は、上記の 6 つのテストリンクだけでなく、生産プロセス全体にも反映されています。原材料の選択から生産ラインのインテリジェントな管理、厳格な品質管理基準から継続的な技術革新に至るまで、あらゆる段階で、より安全、より効率的、より信頼性の高いバッテリー製品をユーザーに提供することを目指しています。究極の品質を追求するこの時代において、AVEnergy は「何よりも品質」の原則を守り続け、再生可能エネルギー技術の限界を探求し続け、世界のエネルギー変革と持続可能な開発に貢献していきます。
